Pemasok China: Mesin Shuttle In-line yang Efisien untuk Operasi Jalur Perakitan Otomatis di Lingkungan Pabrik
Fitur-fitur Mesin Tipe Shuttle
Bagian Mekanik
Peralatan ini dirancang dan diproduksi menggunakan konsep modular.
Struktur dan Keamanan Oven
Struktur oven silindris sangat meningkatkan efisiensi penggunaan ruang dan memiliki penyerapan panas yang rendah. Pintu oven dirancang khusus dengan struktur anti-deformasi untuk lebih meningkatkan keamanan selama penggunaan. Sepenuhnya diverifikasi oleh pengujian CAE untuk memastikan distribusi suhu yang seragam di dalam oven.
Pemantauan Waktu Nyata
Dengan memantau suhu oven secara real-time, hal ini tidak hanya dapat secara efektif mengurangi konsumsi energi, tetapi juga secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi.
Ruang Pemanas
Pertama, kipas sirkulasi di bawah ruang pemanas bertanggung jawab untuk meniup udara panas ke dalam oven, sementara lubang penghisap udara di bagian atas memungkinkan udara panas yang tersisa mengalir kembali ke ruang pemanas. Desain ini secara efektif menghindari penumpukan bubuk dan mengurangi risiko kebakaran. Kedua, dinding bagian dalam ruang pemanas terbuat dari baja tahan karat, yang kuat dan tahan lama untuk memastikan pengoperasian yang stabil dalam jangka panjang. Ketiga, kipas sirkulasi termal dipasangkan dengan sistem pendinginan ganda untuk memberikan dukungan yang kuat bagi keluaran perangkat yang tahan lama dan stabil.
Lengan & Kepala yang Berputar
- Lengan dan kepala berputar: Seluruh bodi mengadopsi desain tertutup sepenuhnya dan diproduksi menggunakan proses pengecoran dan penempaan. Setelah perlakuan panas, kinerjanya sangat meningkat, sehingga aman dan andal untuk digunakan.
- Kapasitas daya dukung beban lengan putar: Penilaian akurat dengan bantuan teknologi analisis CAE mekanik.
- Fungsi ventilasi lengan berputar: Desain ini memastikan ketebalan yang seragam dan dilengkapi dengan perangkat pemulihan gas buang dan perlindungan lingkungan, yang dapat secara efektif mengurangi emisi gas buang dan mengoptimalkan lingkungan bengkel.
Sistem Pembakaran
Tersedia berbagai jenis kompor yang dapat dipilih, seperti Weishaupt (merek Jerman) dan Maxon (merek Amerika), yang dapat dipanaskan menggunakan gas alam, gas minyak cair, minyak diesel, dan listrik.
Sistem Kontrol
- Kontrol PLC: PLC Siemens mengelola data melalui Ethernet dengan sirkuit standar. Setiap lengan dapat diatur dengan pemanasan tiga tahap, dan setiap tahap dapat diatur dengan suhu pemanasan, waktu, kecepatan poros utama dan poros lawan, serta volume udara sirkulasi yang berbeda.
- Fungsi pendinginan: pendinginan, penundaan, kabut air, pengaturan pendinginan udara multi-tahap;
- Fungsi penyimpanan: Menyimpan parameter produksi produk terkait; Posisi stasiun pembongkaran dan perakitan ditetapkan untuk meningkatkan efisiensi;
- Proses pembongkaran & perakitan: Lengan putar dikendalikan dari jarak jauh secara nirkabel, yang aman dan efisien;
Mampu memproduksi produk secara terus menerus meskipun cetakan diganti. Bahan baku yang dapat dipilih: PE, XPE, PP, PA, PA6, PA12; 100% dapat didaur ulang.
Konfigurasi Opsional
- 1. Pemantauan suhu cetakan secara real-time menyeluruh (1) Selama periode pemanasan dan pencetakan, perubahan dinamis suhu di dalam cetakan akan ditransmisikan secara real-time.
(2) Selama proses pemanasan dan pencetakan, material dipantau secara real-time sepanjang proses.
(3) Perhatikan dengan saksama keadaan leleh bahan dan dampak pelelehan terhadap bahan.
(4) Pantau suhu berbagai bagian cetakan, termasuk bagian dalam, bagian luar, bagian atas, dan bagian bawah.
(5) Selama tahap pemanasan dan pencetakan, suhu di dalam dan di luar cetakan dipantau secara real-time.
(6) Selama proses pendinginan, suhu juga ditransmisikan secara real-time. - 2. Sistem pengisian daya sekunder (konfigurasi opsional) (1) Memfasilitasi produksi produk berlapis-lapis.
(2) Digunakan untuk produksi produk dengan warna kamuflase.
(3) Memungkinkan realisasi proses pembusaan PE. - 3. Sistem penentuan posisi otomatis (konfigurasi opsional): Alat ini dapat digunakan untuk pengentalan lokal, cocok untuk produksi produk dengan rongga dalam, dan dapat menyesuaikan ketebalan produk secara fleksibel.
- 4. Selain itu, dapat juga digunakan untuk produksi produk dengan warna kamuflase. Sistem pemberian makan dan penimbangan otomatis (konfigurasi opsional)
- 5. Perangkat pelindung keselamatan untuk stasiun pembongkaran dan perakitan (konfigurasi opsional)
Jenis Lengan
Studi Kasus Pelanggan
Parameter Produk
| Nomor Model | Ukuran lantai | Platform operasi | Tangki terbesar yang pernah dibuat | Dimensi Pemasangan Lengan Putar | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| L(m) | W(m) | H(m) | ||||
| Mesin Shuttle 3 Lengan | ||||||
| 3CS-2500 | 13 | 9 | 4.1 | √ | 2500 liter | |
| 3CS-3000 | 15 | 10 | 4.6 | √ | 4500 liter | |
| 3CS-3500 | 17 | 11 | 5.1 | √ | 7000 liter | |
| 3CS-4000 | 19 | 12 | 5.6 | √ | 10000L | |
| 3CS-4500 | 21 | 13 | 6.1 | √ | 14000L | |
| Mesin Shuttle 4 Lengan | ||||||
| 4CS-2500 | 16.5 | 9 | 4.1 | √ | 2500 liter | |
| 4CS-3000 | 19 | 10 | 4.6 | √ | 4500 liter | |
| 4CS-3500 | 21.6 | 11 | 5.1 | √ | 7000 liter | |
| 4CS-4000 | 24 | 12 | 5.6 | √ | 10000L | |
| 4CS-4500 | 26,5 | 13 | 6.1 | √ | 14000L | |