Produk Terlaris
Mesin Rotomolding Carousel Inovatif untuk Pencetakan Rotasi - Solusi Pabrik Hemat Energi dari Pemasok China
Fitur-Fitur Mesin Tipe Carousel
Mesin Carousel otomatis dari Rising Suns ini diterima secara luas oleh pasar karena efisien, hemat energi, dan hemat biaya. Mesin ini memiliki meja putar pusat yang membawa 3-4 lengan dan gerbong. Di antara gerbong-gerbong tersebut, pengoperasiannya dilakukan secara otomatis dan independen, sehingga membuat produksi lebih fleksibel dan meningkatkan efisiensi hingga 30% dibandingkan dengan model lain.
Bagian Mekanik
Desain Modular Peralatan tersebut dirancang dan diproduksi secara modular.
Oven Silinder Pemanfaatan ruang yang tinggi, penyerapan panas rendah, dengan desain pintu oven anti-deformasi untuk meningkatkan keamanan.
Pemantauan Waktu Nyata Pemantauan suhu oven membantu mengurangi konsumsi energi dan meningkatkan efisiensi.
Verifikasi Oven Lulus uji dan verifikasi CAE; suhu di dalam oven seragam.
Ruang pemanas:
- Gas panas ditiup ke dalam oven melalui kipas sirkulasi di bawah ruang pemanas, dan udara panas yang tersisa dapat mengalir ke ruang pemanas melalui saluran hisap di bagian atas. Desain ini membantu mengurangi kemungkinan penumpukan bubuk sehingga mencegah kebakaran.
- Bagian dalam ruang pemanas terbuat dari baja tahan karat, yang tahan lama.
- Kipas siklus termal dan sistem pendinginan ganda berkontribusi pada output yang tahan lama dan stabil.
Lengan dan kepala berputar: Desainnya tertutup sepenuhnya dan menggunakan proses pengecoran dan penempaan, yang kinerjanya ditingkatkan agar aman dan andal setelah perlakuan panas.
Kapasitas beban lengan putar: Analisis CAE Mekanik.
Fungsi ventilasi lengan putar: Sesuaikan ketebalannya agar seragam; Perangkat perlindungan lingkungan untuk pemulihan gas buang dapat mengurangi emisi gas buang, meningkatkan lingkungan kerja di bengkel.
Sistem Pembakaran
Pembakar opsional (Wesso, McKesson, AS), cocok untuk gas alam, gas minyak cair, diesel, dan pemanas listrik.
Sistem Kontrol
Kontrol PLC: PLC Siemens mengelola data melalui Ethernet dengan sirkuit standar.
Setiap lengan dapat diatur dengan pemanasan tiga tahap, dan setiap tahap dapat diatur dengan suhu pemanasan, waktu, kecepatan poros utama dan poros penyeimbang, serta volume udara sirkulasi yang berbeda.
Fungsi pendinginan: pendinginan, penundaan, kabut air, pengaturan pendinginan udara multi-tahap.
Fungsi penyimpanan: Menyimpan parameter produksi produk terkait; Posisi stasiun pembongkaran dan perakitan ditetapkan untuk meningkatkan efisiensi.
Proses pembongkaran & perakitan: Lengan putar dikendalikan dari jarak jauh secara nirkabel, yang aman dan efisien.
Lainnya
Mampu memproduksi produk secara terus menerus meskipun cetakan diganti.
Bahan baku yang dapat dipilih: PE, XPE, PP, PA, PA6, PA12; 100% dapat didaur ulang.
Opsional
1. Pemantauan suhu secara real-time di dalam dan di luar cetakan.
- Transmisi waktu nyata perubahan suhu di dalam cetakan selama pembentukan pemanasan.
- Pemantauan material secara real-time selama proses pembentukan dengan pemanasan.
- Memantau peleburan material dan pengaruhnya terhadap material.
- Pantau suhu berbagai bagian cetakan, seperti bagian dalam dan luar, bagian atas dan bawah.
- Pemantauan suhu secara real-time di dalam dan di luar cetakan selama proses pembentukan dengan pemanasan.
- Transmisi suhu secara real-time selama pendinginan
2. Sistem pengisian daya sekunder (Opsional)
- Memproduksi produk berlapis-lapis
- Memproduksi produk dengan warna kamuflase.
- Pembentukan busa PE dapat dicapai.
3. Orientasi otomatis (Opsional): Penebalan lokal dapat dilakukan; produk dengan rongga dalam dapat diproduksi untuk menyesuaikan ketebalan; produk dengan warna kamuflase dapat diproduksi.
4. Sistem penimbangan pakan otomatis (Opsional)
5. Perlindungan keselamatan di stasiun pembongkaran & perakitan (Opsional)
Jenis Lengan
Studi Kasus Pelanggan
Parameter Produk
| Nomor Model | Ukuran lantai | Platform operasi | Tangki terbesar yang pernah dibuat | Catatan Lengan Putar | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L(m) | W(m) | H1(m) | H2(m) | ||||
| 3A-1000 | 6.5 | 5 | 2.3 | 2 | X | 100 liter | Lihat lengan putar untuk detail dimensi pemasangan. |
| 3A-1600 | 8.5 | 7 | 3.1 | 2.8 | X | 750 liter | |
| 3A-2000 | 10 | 8 | 3.5 | 3.2 | X | 1000 liter | |
| 3A-2500 | 13.5 | 9 | 4.5 | 4 | √ | 2500 liter | |
| 3A-3000 | 16 | 10.5 | 5 | 4.5 | √ | 4500 liter | |
| 3A-3500 | 17.5 | 11.5 | 5.5 | 5 | √ | 7000 liter | |
| 3A-4000 | 19.5 | 13.5 | 6 | 5.5 | √ | 10000L | |
| 3A-4500 | 21,5 | 15.5 | 6.5 | 6 | √ | 14000L | |
| 4A-2000 | 11 | 8.5 | 3.8 | 3.5 | X | 1000 liter | |
| 4A-2500 | 14 | 9.5 | 4.5 | 4 | √ | 2500 liter | |
| 4A-3000 | 16.5 | 11 | 5 | 4.5 | √ | 4500 liter | |
| 4A-3500 | 18 | 13 | 5.5 | 5 | √ | 7000 liter | |
| 4A-4000 | 20 | 15 | 6 | 5.5 | √ | 10000L | |
| 4A-4500 | 22 | 17 | 6.5 | 6 | √ | 14000L | |
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Apa yang membuat mesin tipe Carousel lebih efisien?
Mesin ini memiliki meja putar pusat yang membawa 3-4 lengan dan kereta. Setiap kereta dikendalikan secara otomatis dan independen, memberikan fleksibilitas produksi yang lebih tinggi dan meningkatkan efisiensi keseluruhan hingga 30% dibandingkan dengan model lain.
Bagaimana ruang pemanas mencegah penumpukan material dan risiko kebakaran?
Ruang pemanas dirancang untuk meniup gas panas melalui kipas sirkulasi yang terletak di bawah ruang, sementara udara panas yang tersisa mengalir kembali melalui saluran hisap di bagian atas. Aliran udara ini mencegah penumpukan bubuk dan secara signifikan mengurangi bahaya kebakaran.
Sistem kendali apa yang digunakan mesin ini?
Sistem ini menggunakan PLC Siemens yang mengelola data melalui Ethernet dengan sirkuit standar. Sistem ini mendukung kendali jarak jauh nirkabel untuk lengan putar, pengaturan pendinginan multi-tahap, dan fungsi penyimpanan parameter.
Jenis bahan baku apa saja yang dapat diproses dengan peralatan ini?
Mesin ini kompatibel dengan berbagai bahan baku pilihan termasuk PE, XPE, PP, PA, PA6, dan PA12, yang semuanya 100% dapat didaur ulang.
Fitur opsional apa saja yang tersedia untuk kustomisasi?
Fitur opsional meliputi pemantauan suhu waktu nyata di dalam dan di luar cetakan, sistem pengisian sekunder untuk produk berlapis atau kamuflase, orientasi otomatis untuk penyesuaian ketebalan lokal, sistem penimbangan pengumpanan otomatis, dan perlindungan keselamatan di stasiun pembongkaran/perakitan.